Demo · Digitale urenregistratie in de productie
Digitale urenregistratie in de productie: uren per bewerking en nacalculatie
Op veel werkvloeren schrijven operators hun uren op een briefje of een weekstaat, en tikt iemand op kantoor ze later over. Tegen die tijd is de order vaak al de deur uit, en is niet meer te zien welke bewerking langer duurde dan gepland. In de demo Digitale urenregistratie in de productie klokt een operator per bewerking op een tablet, en ziet kantoor direct de nacalculatie. Hieronder staat hoe dat werkt en wat de demo rekent.
Vrij te verkennen · geen login · fictieve data
Waarom urenbriefjes geen nacalculatie opleveren
Een urenbriefje zegt meestal hoeveel uur iemand op een order heeft gewerkt, niet op welke bewerking en hoeveel stuks er klaar zijn. Daardoor kunt u de geschreven uren niet eerlijk naast de norm leggen: een order die half af is, lijkt dan altijd goedkoop. En omdat de uren pas dagen later in het systeem staan, loopt de planning achter op wat er echt op de vloer gebeurt.
Digitale urenregistratie op de werkvloer legt de uren vast waar ze ontstaan: per order, per bewerking en per machine, met het aantal stuks gereed erbij. Dan is de nacalculatie geen klus achteraf meer, maar een overzicht dat bijblijft.
Op de werkvloer: klokken op de tablet
In de demo bent u een fictieve operator. De demo staat op woensdag 4 november, 12:00, en de demoklok loopt 60 keer zo snel: één seconde is één minuut.
- Kies de machine waar u staat, uit acht machines van het demobedrijf.
- Kies de bewerking: u ziet de openstaande bewerkingen op die machine, met hoeveel stuks al gereed zijn en de norm in uren.
- Klok met Start, Pauze, Verder en Stop. Met +30 min (demo) hoeft u niet te wachten.
- Bij Stop geeft u op hoeveel stuks er in deze sessie gereed zijn. De registratie telt direct mee in de nacalculatie.
Op kantoor: nacalculatie, gepland tegen werkelijk
De nacalculatie zet per order en per bewerking de norm naast de geschreven uren. De norm komt uit de bewerkingsroute: insteltijd plus stuktijd maal het aantal, dezelfde formule als de planning. Om een half afgemaakte bewerking eerlijk te vergelijken, rekent de demo met de norm voor wat gereed is: insteltijd plus stuktijd maal het aantal gereed.
- Afwijking: geschreven min de norm voor gereed. Vanaf 10 % meer of minder is de regel gemarkeerd, en een filter toont alleen die regels.
- Restwerk: de norm voor wat nog open staat, en daarnaast hetzelfde in het tempo dat tot nu toe is gemeten. Dat tempo is begrensd, zodat één korte registratie de prognose niet laat ontsporen.
- Bovenaan: het totaal aan geschreven uren, het aantal bewerkingen met afwijking en het aantal orders met uitloop.
- Laatste registraties: wie wanneer op welke machine hoeveel tijd en stuks heeft geschreven.
Een rekenvoorbeeld uit de nacalculatie
Order WO-26102 in de demo: 155 bevestigingsplaten. Het frezen op FR-02 is bezig; op het demo-moment zijn 126 stuks gereed. De route geeft 40 minuten insteltijd en 16 minuten per stuk. Alle data is fictief.
| Regel | Berekening | Uitkomst |
|---|---|---|
| Norm | 40 min + 155 × 16 min | 42,0 u |
| Norm voor gereed | 40 min + 126 × 16 min | 34,3 u |
| Geschreven | Geklokte tijd op deze bewerking | 38,0 u |
| Afwijking | 38,0 u − 34,3 u | +3,7 u (+11 %) |
| Restwerk | 29 stuks × 16 min, daarna in het gemeten tempo | 7,7 u → 8,6 u |
Zonder de norm voor gereed zou deze bewerking met 38,0 van 42,0 uur onder de norm lijken te zitten. Met het aantal gereed erbij blijkt ze 11 % boven de norm te lopen, en verwacht de demo bijna een uur extra restwerk.
Terug naar de planning
Loopt een bewerking uit, dan schuift het einde van de order op. De demo rekent per lopende order uit wanneer die in het gemeten tempo klaar is, naast de geplande klaardatum en de leverdatum, en linkt door naar het digitaal planbord. Zo past de planning zich aan op wat er echt op de vloer gebeurt, in plaats van op wat er vorige week werd verwacht.
In een echt bedrijf
De demo gebruikt fictieve klokdata en fictieve medewerkers. In een echt bedrijf komen de orders, bewerkingsroutes en normtijden uit het ERP of de planning die u al gebruikt, en kunnen de geschreven uren en gereedmeldingen daar weer naartoe. Hoe een operator zich aanmeldt, op welk apparaat geklokt wordt en welke koppeling met uw systeem kan, spreekt Trydent per situatie af.
Trydent bouwt dit als maatwerk: urenregistratie rond uw eigen bewerkingen en machines, die terugmeldt in de nacalculatie en de planning die u al hebt.
Veelgestelde vragen
- Is dit urenregistratie voor de salarisadministratie?
- Nee. De demo gaat over uren per order en bewerking: wat een bewerking echt kostte en wat dat betekent voor de planning. Aanwezigheid, verlof en salaris zijn een ander onderwerp; daarvoor kan uw bestaande systeem blijven.
- Wat is nacalculatie in de productie?
- Achteraf vergelijken wat een order of bewerking volgens de norm zou kosten met wat er echt aan uren in is gegaan. Zo ziet u welke normtijden niet kloppen en welke orders meer kostten dan berekend.
- Zijn de medewerkers en uren in de demo echt?
- Nee. De medewerkers heten Medewerker 11 tot en met 26, en de klokdata is gegenereerd met een vaste startwaarde, zodat iedereen dezelfde demo ziet. Alles draait in uw browser en er wordt niets opgeslagen.
- Moet een operator dan elke bewerking aan- en afmelden?
- In de demo wel: start, pauze en stop per bewerking, met het aantal stuks bij Stop. Hoe dat in uw werkplaats het minst tijd kost, bespreekt Trydent met u en de mensen op de vloer.
Neem een urenbriefje mee
In een gratis kennismakingsgesprek van 30 minuten kijkt Trydent met u naar hoe u nu uren schrijft en nacalculeert. Een ingevuld urenbriefje of weekstaat zegt vaak al genoeg.
Plan een gratis kennismakingsgesprek